迈程教你怎样选择布袋除尘器的型号
对于非专业的人来说，如何选择布袋除尘器是一个让人头痛的问题，因为这关乎企业的主做行业，排放物的具体含有物质和温度，排放吸尘以后要达到怎样的一个标准，选择什么样的除尘器样式和型号，等等一系列的因素，那如何选择除尘器呢？迈程小编给大家介绍一下布袋除尘器选型的重要几点：
1、处理风量（Q）
处理风量是指除尘设备在单位时间内可以净化气体的体积量。单位是为每小时立方米（m3/h）或者每小时标立方米（Nm3/h）。是布袋除尘器设计中较重要和关键的因素之一。依据风量设计或者选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在没过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失会大幅度的上升，除尘效率也会相应的降低；但也不可以将风量选的过大，否则也会增加设备投资和占地面积。合理恰当的选择处理的风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
2、使用温度
相对于袋式除尘器来说，它使用的温度取决于两个因素，第1个是滤料的往高承受的温度，第2是气体的温度必要在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料大量的选用，使其往高的使用温度可以达280℃，对高于这一温度的气体必要采取降温措施，对低于露点温度的气体也必采取提温措施。对于布袋除尘器来言，使用的温度与除尘效率的关系并不是很明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度
即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺来决定的，在进行设计或者选择袋式除尘器时，它又是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
对于袋式除尘器而言，入口的含尘浓度将直接影响到下列因素：
⑴压力损失以及清灰的周期。入口浓度增大，同一过滤面积上的积灰速度较快，压力的损失会随之增加，结果是不得不增加清灰的次数。
⑵滤袋以及箱体的磨损。若在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘的有无必要。预收尘是在除尘器入口处前面再来增加一级除尘设备，也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰的能力。排灰装置的排灰能力应该以能够排出全部收下的粉尘为基准，粉尘量则等于入口的含尘浓度乘以处理的风量。
⑸操作的方式。袋式除尘器可分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度较大的不适合采用正压操作方式。
4、出口含尘浓度
出口的含尘浓度指除尘器排放的浓度，表示的方法和入口含尘浓度，出口的含尘浓度大小应该以当地环保的要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都可以达到50 g/Nm3以下。
5、压力损失
袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口处到出口处的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于以下三个因素：
⑴设备结构压力的损失。
⑵滤料压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。
⑶滤料上堆积粉尘层的压力损失。
6、操作压力
袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，同样也是袋式除尘器设计的耐压值。
7、过滤速度
过滤速度是决定设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的含义是过滤气体通过滤料的速度，又或者是通过滤料的风量和滤料面积的比值。单位用m/min来表示。
袋除尘器过滤的面积选定了，那么它的处理风量大小取决在于过滤速度的选定，公式为：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 处理风量
v — 过滤风速（m/min）
s — 总过滤面积（m2）
注明：过滤面积（m2）＝处理风量（m3/h）／（过滤速度（m/min）x60）
袋式除尘器的过滤速度包括有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓的毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。
为了提高清灰效果以及连续工作的能力，在设计时将袋除尘器分割成若干个室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室来进行清灰或者维修时，必需要使其主气阀关闭而且要处于停滤的状态（离线状态），此时处理风量完全是由其它的来室负担，则其它室的总过滤面积来称为净过滤面积。也是说，净过滤面积等同于总过滤面积减去运行中必需要保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
8、滤袋的长径比
滤袋的长径之比是指的滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有以下的规定：
反吹风式 —30～40
机械摇动式 —15～35
脉冲式 —18～23
介绍完了，你对怎样选择布袋除尘器的要素是否了解了呢？我公司是一家专营布袋除尘器的公司，有多种规格型号的布袋除尘器，我公司还可根据用户场地情况设计符合用户要求的布袋除尘器。我们用完善的服务，让您信赖。欢迎您的光临！
1、处理风量（Q）
处理风量是指除尘设备在单位时间内可以净化气体的体积量。单位是为每小时立方米（m3/h）或者每小时标立方米（Nm3/h）。是布袋除尘器设计中较重要和关键的因素之一。依据风量设计或者选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在没过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失会大幅度的上升，除尘效率也会相应的降低；但也不可以将风量选的过大，否则也会增加设备投资和占地面积。合理恰当的选择处理的风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
2、使用温度
相对于袋式除尘器来说，它使用的温度取决于两个因素，第1个是滤料的往高承受的温度，第2是气体的温度必要在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料大量的选用，使其往高的使用温度可以达280℃，对高于这一温度的气体必要采取降温措施，对低于露点温度的气体也必采取提温措施。对于布袋除尘器来言，使用的温度与除尘效率的关系并不是很明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度
即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺来决定的，在进行设计或者选择袋式除尘器时，它又是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
对于袋式除尘器而言，入口的含尘浓度将直接影响到下列因素：
⑴压力损失以及清灰的周期。入口浓度增大，同一过滤面积上的积灰速度较快，压力的损失会随之增加，结果是不得不增加清灰的次数。
⑵滤袋以及箱体的磨损。若在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘的有无必要。预收尘是在除尘器入口处前面再来增加一级除尘设备，也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰的能力。排灰装置的排灰能力应该以能够排出全部收下的粉尘为基准，粉尘量则等于入口的含尘浓度乘以处理的风量。
⑸操作的方式。袋式除尘器可分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度较大的不适合采用正压操作方式。
4、出口含尘浓度
出口的含尘浓度指除尘器排放的浓度，表示的方法和入口含尘浓度，出口的含尘浓度大小应该以当地环保的要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都可以达到50 g/Nm3以下。
5、压力损失
袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口处到出口处的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于以下三个因素：
⑴设备结构压力的损失。
⑵滤料压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。
⑶滤料上堆积粉尘层的压力损失。
6、操作压力
袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，同样也是袋式除尘器设计的耐压值。
7、过滤速度
过滤速度是决定设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的含义是过滤气体通过滤料的速度，又或者是通过滤料的风量和滤料面积的比值。单位用m/min来表示。
袋除尘器过滤的面积选定了，那么它的处理风量大小取决在于过滤速度的选定，公式为：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 处理风量
v — 过滤风速（m/min）
s — 总过滤面积（m2）
注明：过滤面积（m2）＝处理风量（m3/h）／（过滤速度（m/min）x60）
袋式除尘器的过滤速度包括有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓的毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。
为了提高清灰效果以及连续工作的能力，在设计时将袋除尘器分割成若干个室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室来进行清灰或者维修时，必需要使其主气阀关闭而且要处于停滤的状态（离线状态），此时处理风量完全是由其它的来室负担，则其它室的总过滤面积来称为净过滤面积。也是说，净过滤面积等同于总过滤面积减去运行中必需要保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
8、滤袋的长径比
滤袋的长径之比是指的滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有以下的规定：
反吹风式 —30～40
机械摇动式 —15～35
脉冲式 —18～23
介绍完了，你对怎样选择布袋除尘器的要素是否了解了呢？我公司是一家专营布袋除尘器的公司，有多种规格型号的布袋除尘器，我公司还可根据用户场地情况设计符合用户要求的布袋除尘器。我们用完善的服务，让您信赖。欢迎您的光临！